Ces broches parallèles pour un positionnement de précision sont fabriquées par Wanluo Factory. Également connu sous le nom de broches de positionnement à colonne droite, il s'agit d'un composant de positionnement spécialisé de haute précision utilisé dans les systèmes d'assemblage de précision industriels. Sa fonction principale diffère des fonctions de serrage et de verrouillage des boulons et rivets ordinaires. Il sert principalement à l'alignement précis des composants de l'équipement, à la fixation anti-déviation et à l'étalonnage coaxial.
Des optimisations spéciales ont été réalisées pour les problèmes tels que les écarts d'alignement, les décalages de composants et les imprécisions de coaxialité susceptibles de se produire lors de l'assemblage mécanique, du collage de moules et de l'assemblage d'équipements d'automatisation. L'usine de Wanluo a développé des broches parallèles pour un positionnement de précision qui, grâce à un contrôle de tolérance précis au niveau micrométrique, fournissent un positionnement de référence sans déplacement pour divers appareils de précision, moules, composants de véhicules et équipements d'automatisation.
Avantage matériel
Le produit est fabriqué à l’aide d’un processus de moulage monobloc cylindrique solide intégré, combiné à une technologie professionnelle de traitement thermique de trempe et de revenu. Il atteint à la fois une dureté structurelle et une résistance au cisaillement extrêmement élevées, capable de résister aux vibrations à long terme et aux forces de traction externes latérales de l'équipement, et de maintenir une précision d'assemblage stable. Il s’agit du composant de base essentiel pour un assemblage mécanique de précision haut de gamme.
Caractéristiques du produit
1. Fonction exclusive de positionnement pur, calibrage précis de la référence d'assemblage
2. Contrôle de tolérance au niveau micrométrique, précision globale extrêmement élevée
3. Traitement global de trempe et de revenu, propriétés mécaniques équilibrées et puissantes
4. Forte capacité anti-déplacement, excellente stabilité des conditions de travail
5. Grande polyvalence, adaptée à tous les scénarios d'assemblage de précision
Technologie de fabrication
Parallel pins adopt one-piece high-precision centerless grinding and integral heat treatment process. L'ensemble du corps est une structure cylindrique droite avec une épaisseur de paroi uniforme et une tolérance de diamètre extérieur constante, permettant un ajustement serré sans jeu avec des trous d'épingle. Les deux extrémités sont finement chanfreinées et polies en douceur sans bavures, facilitant une insertion et un assemblage rapides tout en évitant de rayer les trous de la pièce. Le produit subit un traitement global de trempe sous vide et de revenu à basse température, avec une ténacité élevée du noyau et une dureté de surface ultra-élevée, empêchant efficacement la flexion, la déformation et l'abrasion lors d'un assemblage alternatif à long terme et d'un fonctionnement mécanique. High-precision dimensional calibration ensures perfect interchangeability of standard pins. Fabriqués en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable de haute qualité, tous les produits sont conformes aux normes industrielles internationales, avec des performances mécaniques stables et une longue durée de vie, adaptés aux scénarios de correspondance industrielle de haute précision.
Paramètre du produit
Élément de paramètre
Spécification détaillée
Nom du produit
Goupilles parallèles, goupilles cylindriques droites, goupilles de centrage, goupilles de positionnement de précision
Norme exécutive
DIN6325, ISO2338, GB119, norme JIS, tailles de précision personnalisées non standard
Diamètre 1,5 mm-50 mm, longueur 5 mm-300 mm, niveaux de tolérance m6/h8/h7 en option
Type de structure
Cylindre droit solide, chanfrein à double extrémité, structure de positionnement de précision à haute rectitude
Technologie de traitement
Rectification de précision sans centre, trempe et revenu intégrés, durcissement de surface, polissage miroir
Scénarios applicables
Assemblage de moules, positionnement mécanique, fixation d'équipements, pièces automobiles, assemblage de précision d'automatisation
Traitement de surface
Durcissement à l'oxyde noir, traitement à l'huile antirouille, polissage naturel de l'acier inoxydable
Propriétés mécaniques
Dureté élevée, résistance à l'usure, forte résistance au cisaillement, déformation nulle, précision de positionnement élevée
Méthode d'emballage
Boîte intérieure antirouille + carton d'exportation, emballage résistant à l'humidité et aux chocs pour pièces de précision
Service d'approvisionnement
Fourniture ponctuelle de taille standard, personnalisation non standard de haute précision, correspondance de fixations à guichet unique
Diamètre nominal
d
Φ0,6
Φ0,8
Φ1
Φ1.2
Φ1,5
Φ2
Φ2,5
Φ3
Φ4
Φ5
d①
m6
maximum
0.608
0.808
1.008
1.208
1.508
2.008
2.508
3.008
4.012
5.012
min
0.602
0.802
1.002
1.202
1.502
2.002
2.502
3.002
4.004
5.004
h8
maximum
0.6
0.8
1
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
min
0.586
0.786
0.986
1.186
1.486
1.986
2.486
2.986
3.982
4.982
c
≈
0.12
0.16
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.5
0.63
0.8
Poids pour 1000 produits en acier≈kg
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Diamètre nominal
d
Φ6
Φ8
Φ10
Φ12
Φ16
Φ20
Φ25
Φ30
Φ40
Φ50
d①
m6
maximum
6.012
8.015
10.015
12.018
16.018
20.021
25.021
30.021
40.025
50.025
min
6.004
8.006
10.006
12.007
16.007
20.008
25.008
30.008
40.009
50.009
h8
maximum
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50
min
5.982
7.978
9.978
11.973
15.973
19.967
24.967
29.967
39.961
49.961
c
≈
1.2
1.6
2
2.5
3
3.5
4
5
6.3
8
Poids pour 1000 produits en acier≈kg
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-
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Avantages principaux et applications industrielles
1. Contrôle de tolérance de précision au niveau du micron avec une excellente rectitude et rondeur, permettant un assemblage sans jeu de très haute précision. Les broches parallèles pour un positionnement précis éliminent efficacement les secousses des composants, les écarts de position et les erreurs de coaxialité, améliorant ainsi considérablement la précision de l'assemblage mécanique.
2. Le traitement thermique intégral et le processus de durcissement de la surface confèrent au corps de la broche une dureté et une résistance à l'usure ultra-élevées. Il peut résister à des démontages fréquents à long terme, aux vibrations et à la force de cisaillement latéral sans flexion, déformation ou abrasion, garantissant ainsi une précision de positionnement stable à long terme.
3. La conception de chanfrein lisse à double extrémité permet une insertion et une installation rapides et économiques, évitant les dommages aux trous et la stagnation du serrage pendant l'assemblage. La surface lisse réduit efficacement la friction de l'assemblage et améliore l'efficacité de la production et du traitement.
4. Excellentes stabilité structurelle et interchangeabilité. Les broches parallèles standard sont entièrement compatibles avec les trous de broches standard internationaux, prenant en charge le remplacement universel et l'assemblage par lots, réduisant ainsi les coûts de maintenance des équipements et de remplacement des pièces.
5. Plusieurs options de matériaux et de qualité de précision, largement utilisées dans la fabrication de moules, les machines automatisées, l'industrie automobile, les équipements aérospatiaux, les instruments électriques de précision et les domaines d'assemblage mécanique de haute précision.
Évaluation de clients réels
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