Service de casting

En tant que complément important à notre système de personnalisation complet du processus, la technologie de moulage réalise un formage intégral unique de structures métalliques épaisses, résolvant ainsi les défauts du traitement traditionnel tels que le gaspillage de matériaux, la faible résistance d'épissage et les procédures de production compliquées. L'usine de Wanluo fournit des services OEM et ODM de moulage de type complet, y compris un service de moulage à modèle perdu, le moulage en sable et le moulage sous pression pour le matériel de montage, les accessoires mécaniques, les pièces d'ingénierie et les composants d'équipement industriel, fournissant des produits métalliques personnalisés à haute résistance, haute ténacité et à structure complexe pour les clients industriels mondiaux.

Avantages techniques de base des processus et de la production

Nous adoptons une technologie de production de fonderie intégrée mature, équipée de fours de fusion professionnels, de moules de coulée de précision, de systèmes de formage par refroidissement et d'équipements de finition post-traitement. En faisant fondre des matériaux métalliques bruts et en les versant dans des moules de précision personnalisés, les produits obtiennent un formage intégral unique avec une structure interne métallique complète et dense, sans espaces internes ni traces d'épissage. Un contrôle strict de la température et un processus de refroidissement évitent efficacement les défauts de coulée tels que le trachome, la porosité et la cavité de retrait. Combinées à une technologie professionnelle de traitement thermique, la ténacité structurelle globale, la résistance à la compression et la résistance à la traction des pièces moulées sont grandement améliorées. La finition de précision, le perçage, le filetage et le traitement de surface ultérieurs garantissent que la précision dimensionnelle et la qualité d'apparence des produits finis répondent aux normes industrielles internationales.

Principaux types de processus de coulée

1. Moulage de précision (coulée à la cire perdue) : processus de moulage de haute précision avec une surface lisse et une précision dimensionnelle élevée, adapté aux pièces moulées de précision de petite et moyenne taille, aux pièces de gréage de forme complexe et aux accessoires mécaniques de haute qualité, pratiquement aucun traitement secondaire n'est requis.

2. Moulage au sable : convient aux produits de moulage à grande échelle, à parois épaisses et robustes, avec un faible coût de moulage et une forte adaptabilité structurelle, largement utilisé dans les grandes bases mécaniques, les pièces de connexion à charge lourde et les pièces moulées de support technique.

3. Moulage sous pression : processus de formage par moulage sous pression à haute efficacité, vitesse de production rapide, cohérence de lot élevée, adapté à la production en série de pièces de coulée standardisées de moyenne et petite taille, avec une apparence et une taille stables.

Portée du traitement personnalisable

1. Moulages de gréement robustes : manilles intégrées forgées sur mesure, blocs de poulies épaissis, bases de connexion pour charges lourdes et accessoires de levage de forme spéciale avec des exigences de charge exceptionnelles.

2. Pièces mécaniques de forme spéciale : pièces creuses personnalisées à paroi épaisse, supports structurels irréguliers, sièges de fixation intégrés et accessoires d'assemblage complexes qui ne peuvent pas être formés par estampage et découpe.

3. Grands moulages d'ingénierie : bases d'équipements mécaniques personnalisées, pièces de support d'ingénierie, moulages de coques d'équipement et composants de fixation industriels pour les scénarios industriels lourds.

4. Pièces de formage intégrales non standard : selon les dessins du client et les exigences des échantillons, personnalisez toutes sortes de produits de moulage intégraux exclusifs pour résoudre les problèmes de résistance structurelle des pièces assemblées et épissées.

Matériaux de moulage applicables

Prend en charge plusieurs matériaux de moulage de métaux de qualité industrielle pour répondre à différentes exigences de conditions de travail : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable 304/316, fonte, fonte ductile, alliage d'aluminium et alliage de cuivre. Toutes les matières premières sont inspectées pour leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques avant la production afin de garantir que la dureté, la ténacité et la résistance à la corrosion des pièces moulées répondent aux normes d'application réelles.

Post-traitement et traitement de surface

Fournissez des processus complets de support post-coulée à guichet unique : ébavurage et polissage, usinage de précision, perçage et taraudage, traitement thermique (trempe et revenu), électrogalvanisation, galvanisation à chaud, sablage, peinture et passivation antirouille. Élimine efficacement les défauts de surface de coulée, améliore la finition du produit et les performances anticorrosion, et améliore la précision globale de l'assemblage et la durée de vie.

Avantages du service de base

1. Formation intégrale et résistance structurelle élevée : moulage intégral unique sans soudure ni épissure, structure métallique interne dense, forte résistance à la compression, résistance aux chocs et capacité de charge, pas facile à déformer ou à casser sous une charge lourde.

2. Rompre les limitations de la structure complexe : résoudre efficacement les difficultés de personnalisation des pièces à paroi épaisse, creuses, de forme spéciale et robustes qui ne peuvent pas être réalisées par découpe laser, pliage et traitement CNC d'une seule pièce.

3. Adaptation diversifiée des processus : sélection flexible des processus de moulage de précision, de moulage en sable et de moulage sous pression en fonction de la taille du produit, des exigences de précision et du volume de commande, équilibrant la qualité du produit et le budget des coûts client.

4. Excellente stabilité des lots : le coulage de moules standard et le contrôle de processus standardisé garantissent une taille, des performances et une apparence constantes de chaque lot de pièces moulées, avec une interchangeabilité élevée des pièces finies.

5. Capacité de personnalisation complète : prend en charge l'ouverture exclusive du moule, la personnalisation des dessins, la copie d'échantillons et l'ajustement des paramètres de performance, répondant ainsi aux demandes de moulage personnalisées non standard de diverses industries.

Flux de processus personnalisé

1. Les clients fournissent des dessins, des échantillons ou des exigences de performances
2. L'équipe technique confirme le processus de moulage et le schéma des matériaux
3. Développement de moules personnalisés et production de moulage d'essai
4. Inspection des échantillons, finition et confirmation du client
5. Production de moulage de masse et renforcement du traitement thermique
6. Traitement de surface, traitement de précision et emballage d'exportation

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre le service de moulage et les pièces d’estampage/CNC ?

A1 : Le moulage convient aux pièces structurelles intégrales à parois épaisses, lourdes et complexes avec une résistance globale plus élevée et une meilleure intégrité ; l'estampage et la CNC conviennent mieux aux pièces en plaques minces, de haute précision et légères. Nous sélectionnons le processus le plus adapté en fonction de votre scénario d’utilisation du produit.

Q2 : Les pièces moulées sont-elles faciles à présenter du trachome et des fissures ?

A2 : Nous adoptons une conception précise du moule et une technologie stricte de contrôle de la température, avec des procédures professionnelles de détection des défauts. Toutes les pièces moulées finies sont exemptes de défauts de trachome, de porosité et de fissures, garantissant ainsi des performances structurelles stables.

Q3 : Les pièces moulées sur mesure peuvent-elles être traitées avec un filetage et un perçage de précision ?

A3 : Oui. Nous prenons en charge le traitement CNC secondaire de précision sur les ébauches moulées, y compris le perçage, le taraudage, le chanfreinage et le fraisage à plat, pour répondre aux exigences d'assemblage de haute précision.

Q4 : Quel est le MOQ pour le moulage personnalisé ?

A4 : Nous soutenons la production d’essai en petits lots et la production de masse en grands lots. Pour les nouveaux moules personnalisés, nous proposons des politiques MOQ flexibles pour répondre aux différents besoins des clients en matière de commandes.

Q5 : Les produits de moulage peuvent-ils être personnalisés pour une résistance spéciale à la corrosion et aux températures élevées ?

R5 : Oui. Nous pouvons personnaliser des matériaux en alliage spéciaux et faire correspondre les processus de revêtement professionnels anti-corrosion et résistants aux hautes températures en fonction des conditions de travail du client, en nous adaptant aux environnements marins, à haute température et corrosifs.